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GB/T 17486-2006濾清器流量阻力測(cè)試設(shè)備是用于測(cè)定各類濾清器在不同流量條件下壓差變化特性的專用檢測(cè)設(shè)備。該試驗(yàn)臺(tái)依據(jù)國際及國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,經(jīng)過多次試驗(yàn)驗(yàn)證并符合ISO標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證程序要求,可真實(shí)反映濾清器在實(shí)際工況下的流量—阻力特性。設(shè)備適用于液壓濾清器、燃油濾清器及機(jī)油濾清器的研發(fā)測(cè)試、型式試驗(yàn)及質(zhì)量控制,是濾清器性能評(píng)價(jià)中的關(guān)鍵基礎(chǔ)試驗(yàn)設(shè)備。
應(yīng)用范圍:
液壓系統(tǒng)用液壓過濾器流量—壓降特性測(cè)試;
汽車柴油機(jī)燃油濾清器壓差—流量性能測(cè)試;
內(nèi)燃機(jī)全流式機(jī)油濾清器壓力降特性測(cè)試;
濾清器新產(chǎn)品開發(fā)階段性能驗(yàn)證;
濾清器生產(chǎn)過程質(zhì)量一致性控制;
科研院所、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)符合性試驗(yàn)。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
ISO 3968-2001液壓傳動(dòng)-過濾器-壓降流量特性的評(píng)定
GB/T 17486-2006液壓過濾器-壓降流量特性的評(píng)定
ISO 4020-1:2001汽車柴油機(jī)用燃油濾清器第一部分試驗(yàn)方法新濾清器壓差試驗(yàn)
GB/T 5923-2010汽車柴油機(jī)燃油濾清器試驗(yàn)方法
GB/T 8243.1-2006內(nèi)燃機(jī)全流式機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法壓力降/流量特性
ISO 4548-1:1990內(nèi)燃機(jī)全流式機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法壓力降/流量特性
SAE HS806:2001機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法
JIS D1611:1995汽車零件-機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法
產(chǎn)品規(guī)格:
試驗(yàn)流量范圍:100 L/min~800 L/min
流量段配置:(80~800)L/min可選
工作介質(zhì):32號(hào)航空液壓油
介質(zhì)溫度范圍:室溫~(60±3)℃
系統(tǒng)壓力范圍:0.4 MPa~2.5 MPa
壓差顯示方式:指針壓力表+數(shù)字顯示表
流量調(diào)節(jié)方式:變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)自動(dòng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并生成流量—阻力特性曲線,結(jié)果直觀可靠;
(2)流量—壓差曲線可實(shí)時(shí)顯示并支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印;
(3)配備加熱器與冷卻器,介質(zhì)溫度可控,滿足不同標(biāo)準(zhǔn)工況要求;
(4)流量控制采用變頻調(diào)速方式,調(diào)節(jié)平穩(wěn),重復(fù)性好;
(5)具備完善的安全保護(hù)功能,包括液壓保護(hù)、電氣過載保護(hù)、漏電保護(hù)及急停功能;
(6)臺(tái)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,操作面板為不銹鋼材質(zhì),試驗(yàn)管路采用無縫不銹鋼管,耐壓耐腐蝕。
配件及耗材:
主試驗(yàn)臺(tái)架:鋁合金結(jié)構(gòu)
流量調(diào)節(jié)系統(tǒng):變頻控制
加熱器:介質(zhì)升溫
冷卻器:介質(zhì)降溫
壓力表系統(tǒng)壓力顯示
壓差傳感器:壓降測(cè)量
數(shù)顯儀表:數(shù)據(jù)顯示
試驗(yàn)用液壓油:32號(hào)航空液壓油
不銹鋼管路:高壓連接
測(cè)試原理:
GB/T 17486-2006濾清器流量阻力測(cè)試設(shè)備在規(guī)定溫度條件下,以標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)流體通過被測(cè)濾清器,通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使濾清器在不同流量工況下工作。實(shí)時(shí)測(cè)量濾清器進(jìn)出口壓力差,并記錄對(duì)應(yīng)流量值,繪制流量—壓差特性曲線,用于評(píng)價(jià)濾清器的流動(dòng)阻力特性及結(jié)構(gòu)合理性。
操作說明:
安裝被測(cè)濾清器,確保接口密封可靠;
向系統(tǒng)注入規(guī)定型號(hào)試驗(yàn)介質(zhì)并充分排氣;
設(shè)定介質(zhì)溫度并穩(wěn)定至標(biāo)準(zhǔn)要求;
通過變頻器逐級(jí)調(diào)節(jié)流量;
在每個(gè)流量點(diǎn)穩(wěn)定后采集壓差數(shù)據(jù);
試驗(yàn)完成后緩慢降流量、降壓并關(guān)閉系統(tǒng)。
實(shí)驗(yàn)流程:
試樣準(zhǔn)備:確認(rèn)濾清器型號(hào)及安裝方向;
系統(tǒng)檢查:確認(rèn)管路、傳感器及安全裝置狀態(tài);
升溫或恒溫:將介質(zhì)調(diào)節(jié)至規(guī)定溫度;
分段加載流量:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定流量點(diǎn)逐級(jí)測(cè)試;
數(shù)據(jù)采集:自動(dòng)記錄流量與壓差數(shù)據(jù);
曲線生成:系統(tǒng)生成流量—阻力特性曲線并保存;
試驗(yàn)結(jié)束:卸壓、清洗系統(tǒng)并拆卸試樣。