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電車電池震動與碰撞測試假人用于模擬50百分位成年男性的坐姿人體質(zhì)量分布和關(guān)節(jié)運(yùn)動特性,滿足電池模組和整車座艙在振動、碰撞及重力加速度作用下的安全評估需求。電車電池震動與碰撞測試假人結(jié)構(gòu)簡化骨骼,但保持關(guān)鍵關(guān)節(jié)鎖定及阻尼功能,可有效防止部件松脫或散落。
應(yīng)用范圍:
該假人適用于以下場景:
電動車動力電池整包及模組的振動可靠性測試。
電池在碰撞、跌落、側(cè)翻等事故模擬中的安全性評估。
汽車整車座艙內(nèi)電池防護(hù)測試與乘員安全模擬。
工程實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行坐姿人體動力學(xué)仿真及加速度響應(yīng)研究。
新能源汽車及儲能電池系統(tǒng)的研發(fā)驗(yàn)證與壽命評估。
電池振動臺實(shí)驗(yàn)、碰撞臺測試及重力加速度實(shí)驗(yàn)。
高等級安全實(shí)驗(yàn)室對乘員保護(hù)裝置(如安全帶、氣囊等)在座椅仿真條件下的配合測試。
產(chǎn)品規(guī)格:
假人類型:坐姿測試假人【僅坐姿,不支持立姿】
身高(坐姿):883.9±5.1 mm【符合歐美人體坐姿特征】
總重量:77.65±1.18 kg(可定制至100 kg±1.18 kg)【每個骨骼可加重,符合50百分位成年男性質(zhì)量分布】
頭部:鋁制頭骨【含吊裝環(huán)】
頸部:可選橡膠關(guān)節(jié)【支持振動與沖擊阻尼】
上軀干/下軀干:合金骨架【各關(guān)節(jié)含鎖定及阻尼結(jié)構(gòu)】
四肢:大腿、小腿、上臂、下臂,含手腳【鋁合金/鋼骨架】
關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu):頸部、肩關(guān)節(jié)、鎖骨、肋骨、肘關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、踝關(guān)節(jié)【防松脫、防散落】
傳感器配置:可選【加速度傳感器、六軸力傳感器、位移傳感器】
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)坐姿專用設(shè)計(jì),適配電動車座艙與電池測試臺。
(2)關(guān)節(jié)鎖定與阻尼結(jié)構(gòu)精確,保證振動及沖擊下零部件穩(wěn)定性。
(3)全鋁頭骨及合金骨架保證耐用性,同時減輕實(shí)驗(yàn)操作負(fù)擔(dān)。
(4)可定制重量至100 kg,更接近真實(shí)成人質(zhì)量分布。
(5)模塊化結(jié)構(gòu)可選配傳感器,便于數(shù)據(jù)采集與動力學(xué)分析。
(6)吊裝環(huán)設(shè)計(jì)方便實(shí)驗(yàn)操作與搬運(yùn),增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)安全性。
配件及耗材:
加速度傳感器:頭部3個、胸部3個、骨盆3個【測量加速度響應(yīng)】
六軸力傳感器:上頸部1個、下頸部1個、腰椎1個【測量力與力矩】
位移傳感器:胸部1個【測量胸部位移】
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):可定制硬件【實(shí)時記錄傳感器數(shù)據(jù)】
安裝支架:專用支架【固定假人于振動臺或碰撞臺】
連接線纜:標(biāo)配或定制【傳感器數(shù)據(jù)傳輸】
測試原理:
該假人主要通過模擬成年男性坐姿的質(zhì)量分布及關(guān)節(jié)剛度,對電池在振動、碰撞及重力加速度作用下的響應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
(1)通過假人的質(zhì)量分布模擬人體在實(shí)際碰撞或振動環(huán)境下對座艙及電池的加載情況。
(2)關(guān)節(jié)阻尼與鎖定結(jié)構(gòu)防止骨骼散落,確保實(shí)驗(yàn)過程中的力傳遞真實(shí)可靠。
(3)可選傳感器收集加速度、力、位移數(shù)據(jù),用于動力學(xué)分析與電池安全評估。
操作說明:
(1)假人必須固定于測試臺或座椅上,確保不產(chǎn)生滑動。
(2)關(guān)節(jié)鎖定與阻尼結(jié)構(gòu)需在每次測試前確認(rèn)有效。
(3)可選傳感器安裝需確保接線牢固,避免振動干擾。
(4)在振動或碰撞實(shí)驗(yàn)中,操作人員需保持安全距離,佩戴防護(hù)設(shè)備。
(5)按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試時,應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)對坐姿假人安裝高度和重量的要求差異。
實(shí)驗(yàn)流程:
(1)安裝假人于電池測試臺,確保坐姿姿態(tài)正確。
(2)固定假人關(guān)節(jié)鎖定及阻尼結(jié)構(gòu)。
(3)安裝可選傳感器(加速度、力、位移傳感器)。
(4)運(yùn)行碰撞或振動測試程序,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的沖擊、振動幅值及頻率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
(5)數(shù)據(jù)采集與記錄,通過分析儀器判斷電池結(jié)構(gòu)及座艙安全性能。